手工編程過程：從零件圖樣分析及工藝處理、數(shù)值計算、書寫程序單、制穿孔紙帶直至程序的校驗等各個步驟，均由人工完成，則屬手工編程。
自動編程過程：編程工作的大部分或全部由計算機完成的過程稱自動編程。編程人員只要根據(jù)零件圖紙和工藝要求，用規(guī)定的語言編寫一個源程序或者將圖形信息輸入到計算機中，由計算機自動地進行處理，計算出刀具中心的軌跡，編寫出加工程序清單，并自動制成所需控制介質(zhì)。由于走刀軌跡可由計算機自動繪出，所以可方便地對編程錯誤及時修正。
那么加工中心手動編程和自動編程區(qū)別？
主要是應(yīng)用場景的區(qū)別：對于點位加工或幾何形狀不太復(fù)雜的零件來說，編程計算較簡單，程序量不大，手工編程即可實現(xiàn)。但對于形狀復(fù)雜或輪廓不是由直線、圓弧組成非圓曲線零件；或者是空間曲面零件即使由簡單幾何元素組成，但程序量很大，因計算相當繁瑣，手工編程困難且易出錯，必須采用自動編程的方法。
加工中心手動編程怎么學習？
1、熟悉鉆、銑、鏜、磨、刨床的結(jié)構(gòu)、工藝特點，
2、熟悉加工材料的性能。
3、扎實的刀具理論基礎(chǔ)知識，掌握刀具的常規(guī)切削用量等。
4、熟悉本企業(yè)的工藝規(guī)范、準則及各種工藝加工能達到的一般要求，常規(guī)零件的工藝路線。合理的材料消耗及工時定額等。
5、收集一定量的刀具、機床、機械標準的資料。特別要熟悉數(shù)控機床用的刀具系統(tǒng)。
6、熟悉冷卻液的選用及維護。
7、對相關(guān)工種要有常識性的了解。比如：鑄造、電加工、熱處理等。
8、有較好的夾具基礎(chǔ)。
9、了解被加工零件的裝配要求、使用要求。
10、有較好的測量技術(shù)基礎(chǔ)。
加工中心手動編程的類型有哪些？
1、輪廓類：其中包含外形及外圓、內(nèi)孔及型腔、飛面等。
2、孔加工：其中包含鉆孔、鏜孔、鉸孔、攻牙。
加工中心手動編程和自動編程定義、區(qū)別說的很清楚了。我們可以用自動編程，這樣快一點。
